Электроды марки ЛЭЗЦТ-15 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из аустенитных сталей марок: Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Тиимпо-добных, работающих при температуре 570-650°С и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока (А)
| Диаметр, мм | Положение шва | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 2,5 | 40-70 | 40-60 | 40-60 |
| 3,0 | 50-90 | 50-70 | 50-70 |
| 4,0 | 90-140 | 90-110 | 90-110 |
| 5,0 | 120-170 | 120-140 | — |
Характеристики плавления электродов
— Коэффициент наплавки, г/Ач: 10,5
— Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,7
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
— Временное сопротивление разрыву, МПа: 540
— Относительное удлинение, %: 24
— Ударная вязкость, Дж/см²: 80
Химический состав наплавленного металла, %
— Углерод: 0,05-0,12
— Марганец: 1,00-2,50
— Кремний, не более: 1,30
— Никель: 8,50-10,50
— Хром: 18,00-20,50
— Ниобий: 0,70-1,30
— Сера, не более: 0,020
— Фосфор, не более: 0,030
Содержание ферритной фазы в
— наплавленном металле, %: 2,0-5,5
| ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 ТУ 1273-031-01055859-2003 |
AWS:E347-15 EN1600:E199NbB22 |
Э-08Х19Н10Г2Б-ЛЭЗЦТ-15-Ø-ВД / Е-2453-Б20 |
